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[切削刀具] 多刃立銑刀 WWW.YCHI.COM.TW

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CNC 切削刀具-瑜誠工業
多刃立銑刀 0920636@gmail.com
用於銑床專用切削刀具 具有良好的切削功能 多刃切削斷屑佳
規格資料 編號(No.) 刃徑(D) 刃長(H) 全長(L) 柄徑(d) 刃數(F) 001 5 15 50 6 6-8 002

[轉載]淺談銑刀和銑削用量的合理

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選擇對數控加工的影響
一、引言 對於高的金屬切除率、高的加工精度和良好的加工表面質量是金屬切削加工永恆不變的追求。隨著制造技術的不斷發展,金屬切削技術進入了一個高速切削的階段,數控機床的主軸轉速和進給速度不斷提高,使得數控加工對於刀具的要求越來越高,而刀具的剛性、強度、耐用度和安裝調整方法者會直接影響切削加工的工作效率,刀具本身的精度、尺寸穩定性都會直接影響工作的加工精度及其表面加工質量。切削用量的合理選擇不但可以決定刀具的使用壽命,而且切削用量的合理選擇對於提高生產率、提高加工精度、提高表面質量和降低生產成本也起著決定性作用。
二、合理的選擇刀具材料 刀具材料是刀具切削部份的材料。高速切削的過程中,刀具材料與工作接觸的時間減少,但接觸頻率增高,因此在金屬切削過程中,刀具承受著來自工件的巨大的沖擊力和摩擦力,並且在銑削過程中將產生出大量的熱量不斷地向刀具傳遞。 因此作為數控銑削刀具必須具有高硬度(一般刀具材料必須比工作材料的硬度大2~4倍)、高靭性(即能承受高沖擊力)、高耐磨性、高耐熱性的良好的工藝性。在數控銑床上常見的銑刀材料有: ü金剛石和立方氮化硼 ü陶瓷刀具 ü硬質合金鋼 ü高速鋼 不同的的刀具材料它的硬度、靭性、耐磨性、耐熱性均不相同。在切削加工過程中,根據不同的的加工要求應選擇不同的刀具材料,例如:陶瓷材料,其材料輕,有高的硬度、高的耐磨性、高的耐熱性,其允許的切削速度為硬質合金鋼的2 ~ 3倍,但陶瓷刀具脆性大,抗彎、抗沖擊的能力差,故粗加工一般不使用它。不同的刀具材料或同種刀具加工不同的工件材料時刀具的壽命往往會存在很大的差別,因此每一品種的刀具材料都有其最佳的加工對象,也即存在切削刀具材料與加工對象的合理匹配問題,匹配即物理、化學性質比較結果羅列如下:
ü刀具材料的硬度大小順序為: 金鋼石和立方氮化硼>陶瓷刀具>硬質合金鋼>高速鋼。 ü刀具料的抗彎強度和斷裂靭性: 高速鋼>硬質合金鋼>陶瓷刀具>金鋼石和立方氮化硼。 ü導熱係數: 金鋼石和立方氮化硼>陶瓷刀具>硬質合金鋼>高速鋼。
刀具材料的硬度越高,其耐磨性就越好,但其強度和靭性就越差。 例如:硬質合金鋼中含鈷量越高硬度就越高但強度和靭性就會越差,反之。導熱係數越大刀具在加工時越不易變形,導熱差的工件在進行加工時應選擇導熱性能較好的刀具。
三、銑刀的選擇 銑刀是多刃刀具,它的每一個…